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排除無繩引紙系統(tǒng)故障的竅門

關(guān)鍵詞：進(jìn)口引紙繩

引紙繩的應(yīng)用解決了中低速紙機的引紙操作問題，但隨著造紙機運行車速的不斷提高，傳統(tǒng)的引紙繩系統(tǒng)暴露出很多弊端，主要表現(xiàn)為：
①引紙效率低。在運行過程中引紙繩容易脫落，引紙繩磨損嚴(yán)重，引紙速差問題導(dǎo)致引紙條斷紙，造成停機時間長、次數(shù)多，嚴(yán)重影響紙機抄造工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品的質(zhì)量；
②對操作人員的引紙技能要求越來越高。隨著車速的提高，引紙操作所需的反應(yīng)時間越來越短，要保證引紙可靠，要求操作人員具有很高的操作技能；
③操作安全方面存在隱患。引紙部位主要在紙機各分部的結(jié)合處，或烘干部各組缸的分組處，屬紙機的“開放”地段，引紙操作比較危險，引紙過程斷紙時處理纏繞在缸、輥及繩等部位的引紙條也屬于很危險的操作。鑒于以上所述，安全、高效的無繩引紙系統(tǒng)越來越受到紙廠的青睞。
濕部的引紙切割水針在濕紙幅的操作側(cè)切割出寬度為300-400mm左右的引紙條，通過壓榨部與網(wǎng)部之間及壓榨部內(nèi)部的真空吸移輥，引紙條干度達(dá)到45%-48%左右進(jìn)入烘干部。根據(jù)紙機烘干部的布置特點，現(xiàn)代高速造紙機的無繩引紙系統(tǒng)，可以分為單排缸的無繩引紙系統(tǒng)和雙排缸的無繩引紙系統(tǒng)。而對于施膠機、軟壓光機、卷紙機等部套的引紙系統(tǒng)，則采用帶獨立傳動的分離式引紙繩系統(tǒng)，采用真空引紙帶將紙耳送入引紙繩接口的設(shè)計，以提高引紙的可靠性和引紙效率。
單排缸的無繩引紙系統(tǒng)：
無繩引紙系統(tǒng)操作、維護(hù)保養(yǎng)及故障排除：
1）無繩引紙的操作
當(dāng)啟動無繩引紙系統(tǒng)時，要考慮以下操作程序：
要確保碎漿機處于運行狀態(tài)，稀釋水閥門打開；
當(dāng)紙尾到達(dá)干部時，確保紙幅已完全展開；
紙幅完全展開后，要確保氣壓正常；
無繩引紙啟動后，注意引紙條運行情況，不能跑偏；
引紙過程中嚴(yán)格檢查烘缸表面，及時消除纏在缸面的損紙，以免損壞干網(wǎng)；
引紙過程中及時清理傳動側(cè)軸頭上的紙尾，以免摩擦引起火災(zāi)；
引紙時如果發(fā)現(xiàn)纏紙和塞紙現(xiàn)象，待全部清理完畢后方可重新引紙，以免太急而造成嚴(yán)重的后果；
當(dāng)引紙過程中發(fā)生斷紙時，要注意以下問題：
確保碎漿機在運行中，且稀釋水供到接收紙幅的碎漿機中；
確保自動斷紙檢測裝置自動將壓縮空氣壓力符合引紙時的要求；
引紙完成后，確保自動斷紙檢測裝置將氣壓自動調(diào)回到正常操作水平；
引紙條伸展過程中，要確保汽壓不能過高也不能過低，如果烘缸過熱或過冷，引紙及紙幅展開都會變得很困難；
如果斷紙時間太長，要監(jiān)測冷凝水的排除情況；
重啟所有由自動斷紙檢測裝置停機的設(shè)備。
2）無繩引紙的維護(hù)保養(yǎng)
由于該系統(tǒng)主要由壓縮空氣管、風(fēng)管和空氣噴嘴組成，引紙元件幾乎不需要維護(hù)保養(yǎng)，而自動控制系統(tǒng)使用電磁閥和球閥來控制氣流，為了正確的運行，需要對這些電動執(zhí)行元件進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。
3）無繩引紙的操作故障排除
如果引紙過程中發(fā)生了故障，在故障檢修排除時要重點考慮一下因素：
各引紙點引紙氣流的方向是否正確；
引紙條幅的寬度與引紙氣流的寬度是否相符；
自動控制系統(tǒng)的可靠程度；
VAC輥與紙幅穩(wěn)定器的真空運行的穩(wěn)定性；
各烘缸組之間的速差是否合適。

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